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虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在制造業(yè)中5個方面的應(yīng)用

發(fā)布時間:2019-04-10| 瀏覽次數(shù):

工廠規(guī)劃、自動化、裝配、維護(hù)和培訓(xùn)都可以從虛擬現(xiàn)實(shí)中獲益。虛擬現(xiàn)實(shí)已經(jīng)存在了半個多世紀(jì),但直到最近才成為制造業(yè)的一種實(shí)用工具。在制造業(yè)中實(shí)現(xiàn)虛擬現(xiàn)實(shí)(VR)的兩個主要約束是成本和集成。 


然而,日益增長的計(jì)算能力和硬件成本的下降意味著,第一個約束正迅速成為一個“減速帶”.第二個約束——集成,并不僅僅針對是虛擬現(xiàn)實(shí),而是整個工業(yè)4.0技術(shù)所面臨的一個問題,比如工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)。毫無疑問,VR正準(zhǔn)備從根本上改變制造業(yè)。你準(zhǔn)備好迎接虛擬革命了嗎? 下文將為您介紹虛擬現(xiàn)實(shí)在工業(yè)應(yīng)用中的五個具體場景


一、工廠規(guī)劃


設(shè)計(jì)新生產(chǎn)設(shè)施的布局是一個龐大的任務(wù),需要工程師們同時平衡多個變量。這包括每件設(shè)備的運(yùn)行軌跡,維護(hù)、實(shí)用和存儲所需的空間。計(jì)劃階段,在任何關(guān)鍵因素上犯錯都會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,這是事后難以補(bǔ)救的。


工廠規(guī)劃是一個龐大的項(xiàng)目,涉及多個設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),包括工廠建設(shè)、控制系統(tǒng)和子系統(tǒng)。使用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)可以幫助避免許多這樣的問題,通過對整個工廠進(jìn)行建模,不僅可以模擬布局,還可以模擬在其內(nèi)部進(jìn)行的生產(chǎn)過程。


1.通過創(chuàng)建一個公共的虛擬空間,簡化設(shè)計(jì)組之間的協(xié)作; 

2.允許設(shè)計(jì)人員評估設(shè)備的各個方面之間的交互; 

3.更容易識別潛在的訪問和人機(jī)工程學(xué)問題; 

4.支持對日常車間活動進(jìn)行模擬,以確定潛在的瓶頸; 

5.為那些不是CAD專家的人提供直觀的CAD模型評估。 

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二、自動化


虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)提供了對工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行編程、監(jiān)控和協(xié)作的新方法。與工廠計(jì)劃一樣,虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)可以讓用戶在應(yīng)用機(jī)器人單元前使之可視化,幫助用戶在安裝之前規(guī)劃機(jī)器人的移動路徑。用戶可以通過虛擬演示將動作軌跡輸入到虛擬現(xiàn)實(shí)中,從而直接在虛擬現(xiàn)實(shí)中編程。他們還可以將自己的視角轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)器人的視角,并從環(huán)境傳感器中導(dǎo)入數(shù)據(jù),以幫助編程任務(wù)。


1.使用虛擬工廠實(shí)現(xiàn)機(jī)器人單元計(jì)劃; 

2.允許程序員通過運(yùn)行虛擬機(jī)脫機(jī)來檢查錯誤; 

3.通過在虛擬環(huán)境中進(jìn)行編程來降低風(fēng)險; 

4.為程序員提供從機(jī)器人的角度看問題的能力;

5.允許多個操作人員對單個機(jī)器人進(jìn)行協(xié)作控制。 

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三、裝配


在許多方面,虛擬現(xiàn)實(shí)代表了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)技術(shù)的自然演變。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的優(yōu)勢在于,它提供了一種全新的視角來觀察產(chǎn)品以及產(chǎn)品被制造的過 程。虛擬裝配可以幫助工程師在不需要實(shí)際原型的情況下進(jìn)行產(chǎn)品可視化,從而對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)做出決策。


虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)還可以用于研究人工裝配任務(wù)的效率瓶頸和潛在的人機(jī)工程學(xué)問題。虛擬現(xiàn)實(shí)也可以是一個強(qiáng)大的訓(xùn)練工具,特別是對于裝配應(yīng)用來說。


價值


1.允許設(shè)計(jì)師將從開始到結(jié)束的整個裝配過程進(jìn)行可視化; 

2.使工程師能夠在虛擬環(huán)境中測試設(shè)計(jì)決策; 

3.允許自動任務(wù)分析和過程映射; 

4.在確定裝配過程之前進(jìn)行人機(jī)工程學(xué)的評估; 

5.提供一種通過CAD系統(tǒng)鏈接對過程信息進(jìn)行可視化的新方法。 

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四、培訓(xùn)


虛擬現(xiàn)實(shí)提供了一種向員工傳授制造技能的新方法。有些技能通過親身實(shí)踐遠(yuǎn)比通過講課或打印的學(xué)習(xí)材料獲得效果更好。試想一下,通過閱讀手冊來學(xué)習(xí)如何組裝噴氣發(fā)動機(jī)!當(dāng)然,實(shí)踐學(xué)習(xí)并不總是可行的,特別是如果你需要培訓(xùn)很多員工,而他們可能分布在一個廣闊的領(lǐng)域。虛擬現(xiàn)實(shí)通過提供虛擬空間的培訓(xùn),消除了這些問題。


價值:


1.讓學(xué)員熟悉整個工廠的布局和操作;  

2.給每個培訓(xùn)生提供他們自己的培訓(xùn)設(shè)施;  

3.為危險情況提供安全培訓(xùn),在現(xiàn)實(shí)世界中無法安全復(fù)制; 

4.培訓(xùn)師可以看到學(xué)員們看到的內(nèi)容,并對他們的個人需求進(jìn)行定制; 

5.員工的表現(xiàn)可以被記錄和評估以改進(jìn)未來的培訓(xùn)計(jì)劃。

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五、維護(hù)


雖然增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)在維護(hù)任務(wù)上的效果可能比虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)更好,但虛擬現(xiàn)實(shí)對維護(hù)應(yīng)用程序提供了一些獨(dú)特的好處??紤]計(jì)劃一個新機(jī)器的維護(hù)計(jì)劃,甚至是整個生產(chǎn)線。就像培訓(xùn)的情況一樣,虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)備給維修人員提供了在安裝之前熟悉新設(shè)備的機(jī)會。


此外,為了確保能夠及時地進(jìn)行維護(hù),盡可能減少對其他操作的干擾,制造商可以在虛擬工廠中運(yùn)行模擬維護(hù)任務(wù),以評估不同策略對整個生產(chǎn)的影響。


1.允許人員了解維護(hù)任務(wù)對整個設(shè)備的影響; 

2.在安裝新設(shè)備之前,可以對不同的維護(hù)策略進(jìn)行試驗(yàn); 

3.在維護(hù)過程中更容易識別潛在的訪問和人機(jī)工程學(xué)問題; 

4.提供對現(xiàn)實(shí)世界中不可能的設(shè)備的獨(dú)特視角; 

5.為存在潛在危險的維護(hù)任務(wù)提供無風(fēng)險的嘗試和試錯。 


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