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工業(yè)工序3D展示動(dòng)畫技術(shù)對(duì)企業(yè)的作用

發(fā)布時(shí)間:2019-03-04| 瀏覽次數(shù):

企業(yè)采用工業(yè)工序化3D展示技術(shù)后,將帶來許多改革。無論是對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、管理、培訓(xùn)還是對(duì)外宣傳,營銷都有很大的幫助。


目前,公司仍在使用第二代設(shè)計(jì)語言CAD輔助繪圖,顯示模型流程,并且仍然采用生產(chǎn)過程中的許多流程:“與學(xué)徒一起通過樂隊(duì)和主人的模式”。當(dāng)新人來到公司時(shí),相關(guān)負(fù)責(zé)人首先指定一個(gè)特殊項(xiàng)目來培訓(xùn)他們。需要逐個(gè)列出每個(gè)模型的形狀,數(shù)劇、尺寸,原理等。員工需要做出良好的記錄。雖然公司消耗了大量的人力和物力,但仍存在許多問題,例如:生產(chǎn)線的進(jìn)出,焊點(diǎn)的準(zhǔn)確性,裝配工藝的順序等。也許是一個(gè)過程中的錯(cuò)誤。這個(gè)過程會(huì)造成很大的損失。

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采用工業(yè)過程3D顯示后,一些單調(diào)復(fù)雜的平面圖將被圖像3D顯示模型所取代。


1.產(chǎn)品幾何:在過去,看一些圖形繪圖并沒有多少這個(gè)產(chǎn)品的幾何形狀的概念,但是使用顯示技術(shù)可以顯示出360度的3D工業(yè)模型,員工可以更快更準(zhǔn)確地了解產(chǎn)品。


2.產(chǎn)品尺寸:傳統(tǒng)的二維圖紙需要一對(duì)一的通信,員工必須有一個(gè)空間的概念在他們的大腦。3D顯示技術(shù)的過程可以實(shí)現(xiàn)與實(shí)際特征和表面相關(guān)的3D空間尺寸,一目了然。


3.傳統(tǒng)工藝手工制作,需要對(duì)3D顯示技術(shù)進(jìn)行修改和調(diào)整,直接基于模型對(duì)3D顯示技術(shù)進(jìn)行排序,并對(duì)相關(guān)的材料數(shù)據(jù)進(jìn)行排序。


4.快速原型:傳統(tǒng)技術(shù),二維性能,需要通過3D工具進(jìn)行改造。使用3D模型直接且準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)換過程3D顯示技術(shù)。


5.組成、安裝、功能及公差分析:傳統(tǒng)技術(shù)是采用人員培訓(xùn)指導(dǎo),經(jīng)常要講幾遍甚至十幾遍才記住?;诔绦虻?D顯示技術(shù),3D可視化顯示。組成、安裝、功能等全部視頻可視化,使員工可以反復(fù)瀏覽、觀看和學(xué)習(xí)。它不僅節(jié)省人力成本,而且準(zhǔn)確、全面。


6.裝配和測(cè)試:傳統(tǒng)技術(shù),只能用二維表示,為每一步檢查。3D顯示技術(shù)的過程,準(zhǔn)確的裝配在3D視覺中,結(jié)果直接反映了設(shè)計(jì)意圖。


7.配置管理和文檔維護(hù):傳統(tǒng)技術(shù)只能以紙質(zhì)形式表達(dá),無法控制模型的升級(jí)。過程中采用3D顯示技術(shù),直接通過模型中的配置管理來保證一致性。

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8.組件工藝、裝配歷史研究與開發(fā):傳統(tǒng)工藝,需要二維繪圖.順序3D顯示技術(shù)、特征和裝配歷史樹記錄直接存儲(chǔ)在模型中,并與配置管理和版本控制相關(guān)聯(lián)。


9.檔案:傳統(tǒng)技術(shù),使用PDF或紙張。處理3D顯示技術(shù),具有無限備份功能的電子數(shù)據(jù)紙張或PDF文件可以直接從模型大小,公差,注釋和BOM生成。

10.時(shí)間成本:傳統(tǒng)技術(shù)的3D圖像和二維圖形的多重轉(zhuǎn)換。基于過程的3D顯示技術(shù)減少了轉(zhuǎn)換過程;減少了轉(zhuǎn)換造成的錯(cuò)誤;由于團(tuán)隊(duì)并行性提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


總之,3D顯示的過程,減少了整個(gè)團(tuán)隊(duì)重復(fù)建?;蛴成涞暮翢o價(jià)值的勞動(dòng);降低了過程演示的成本,全部改為視頻可視化操作。它減少了由繪制到形狀的還原過程,降低了誤差的概率。在圖紙正式形成之前,可以提前參與團(tuán)隊(duì)的各個(gè)環(huán)節(jié),縮短開發(fā)周期;通過視圖組織控制顯示信息的內(nèi)容,使需求更清晰,通信更順暢;該模型可作為一種廣泛應(yīng)用的正式模型,可靈活地轉(zhuǎn)換成二維工程圖紙,以滿足不同層次合作對(duì)象的需要。


采用工藝過程數(shù)字化技術(shù)后,不需要過多地依賴二維工程圖紙進(jìn)行演示,減少了培訓(xùn)工作量,簡化了管理流程。同時(shí),通過工業(yè)工藝顯示,生成操作工藝動(dòng)畫、工藝圖和工藝設(shè)計(jì)等工藝數(shù)據(jù)。產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的形式和類型一目了然,所有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(如幾何模型、原材料等),工藝數(shù)據(jù)(如工藝規(guī)程、工藝操作動(dòng)畫、工藝圖等)。和生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如執(zhí)行參數(shù)等)需要以組件對(duì)象為中心。供應(yīng)商等)準(zhǔn)確地標(biāo)出并組織在一起,這將不是一項(xiàng)困難的任務(wù)。因此,3D動(dòng)畫在工業(yè)過程中對(duì)企業(yè)的作用是非常巨大的。

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